Aluminio
25 de ago 2021 escrito por Fer Arregui

Estilos de aleaciones en aluminio Aluminio

Estilos de aleaciones en aluminio
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El aluminio es el tercer elemento más extendido en la corteza terrestre después del oxigeno y el silicio. De los principales sectores de uso se encuentran industrias como la del transporte, sobre todo aéreo. Seguido de su uso para latas, tubos, recipientes, cables eléctricos, puentes, equipos especializados, etc.

También se encuentra muy presente en la industria de la construcción, desde ventanas haya las casas móviles. Gracias a todos estos usos y características, llegó a considerarse por décadas más valioso que el oro.

Las diferentes aleaciones de este material ligero pero resistente, nos permiten usarlo en ambientes moderadamente agresivos, como por ejemplo en la cocina, donde se usa en ollas, sartenes y cafeteras sin dejar regusto en las comidas.

Si comparamos 2.70 kg de aluminio, será equivalente a alrededor de:

  • 7.9 kg de acero
  • 8.93 kg de cobre

El límite elástico del aluminio es prácticamente más bajo que el del acero. Sin embargo, esta desventaja se compensa con una menor densidad, manteniendo un peso menor que otros metales.


Diferentes aleaciones del aluminio

Diferentes aleaciones del aluminio



Aluminio serie 1000

Compuesto de aluminio 99% puro. Principalmente se usa para plantas químicas, intercambios de calor, conductores eléctricos y aplicaciones arquitectónicas y decorativas.

Sus principales características son:

  • Excelente resistencia a la corrosión
  • Alta conductividad térmica y eléctrica
  • Buena trabajabilidad


Aluminio serie 2000

Conocida como Avional. Es empleada desde hace décadas en la industria aeronáutica para la construcción de elementos estructurales de aviones. También está presente en herramientas de precisión.

Algunas de sus características son:

  • Ligereza
  • Dureza
  • Baja resistencia a la corrosión
  • Buenas características mecánicas


Aluminio serie 3000

El principal elemento de esta aleación es el manganeso. Aumenta la resistencia mecánica de la serie, pero tiene menos ductilidad. Se usa para utensilios de cocina, recipientes y tuberías de presión.


Aluminio serie 4000

El silicio es el principal elemento de aleación de esta serie, que proporciona una buena resistencia al desgaste. También se puede agregar otros elementos de aleación, como cobre y magnesio.


Aluminio serie 5000

Conocida como Peraluman. El principal elemento de esta aleación es el magnesio, después del tratamiento térmico desarrollan características mecánicas intermedias. Se utiliza para trabajar en el entorno marino y en la industria del automóvil para la construcción de carrocería.

Algunas características de esta serie son:

  • Características mecánicas
  • Resistencia a la corrosión y a la fusión
  • Ideal para soldar


Aluminio serie 6000

También conocido como Anticorodal. Los principales elementos de esta aleación son el silicio y el magnesio. Se utiliza en marcos para motocicletas, bicicletas y estructuras soldadas en general.

Algunas de sus principales características son:

  • Buena resistencia mecánica
  • Buena conformabilidad
  • Buen nivel de manejabilidad
  • Capacidad de corte
  • Capacidad de soldar
  • Resistencia a la corrosión


Aluminio serie 7000

Comercialmente conocido como Ergal, el elemento principal de esta serie es el Zinc, con posibles adiciones de magnesio. Esta aleación se utiliza cuando se requiere ligereza por parte del aluminio, como en estructuras aeronáuticas y medios de transporte, sobretodo en el sector de la motocicleta y en marcos de bicicletas.

Resistencia a la corrosión

  • Buena manejabilidad
  • Soldabilidad por fusión

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